DMS SEALS TECHNOLOGY CO., LIMITED
DMS Seals-Производитель механических уплотнений и сальников
Профессиональный поставщик уплотнительных решений (поставщики уплотнительных колец)& Производители сальников).
1. Как установить каркасное сальниковое уплотнение в отверстие корпуса
При сборке каркаса сальника проверьте внутреннюю стенку на наличие мусора, царапин, пыли, песка и т. д. д. Необходимо использовать специальные инструменты, чтобы плавно вставить каркасный сальник в отверстие седла корпуса.
2. Установка каркасного сальника на вал.
Внутренний диаметр каркасного сальника обычно меньше диаметра вала, образуя небольшое количество натяжителей, которые могут легко привести к повреждению кромок при сборке каркасного сальника. Чтобы предотвратить повреждение, для сборки каркасного сальника обычно используют конический буртик или коническую оснастку.
В наличии на валу резьбы, канавки и шлицов использовать конический буртик для сборки каркасного сальника неэффективно. Вместо этого необходимо использовать специальные сборочные инструменты для защиты кромки скелетного сальника, то есть, когда резьба, канавки и шлицы установлены, наденьте защитную втулку, чтобы предотвратить повреждение кромки скелетного сальника острых углов, резьбы, канавки, шлицы и т.п. на валу.
3. Порядок установки каркасных сальников и меры предосторожности при сборке.
а. Каркасное сальниковое уплотнение должно сохраняться в чистоте с момента получения до сборки. Не отрывайте оберточную бумагу слишком рано перед установкой каркасного сальника, чтобы предотвратить прилипание мусора к поверхности каркасного сальника и попадание его в работу.
б. Перед сборкой каркасного сальника выполните процедуры механической обработки, чтобы убедиться, что размеры каждой части каркасного сальника соответствуют размерам вала и полости. Торцевые поверхности вала и полости должны быть гладкими и чистыми, фаски - без повреждений и заусенцев, сборочные детали - чистыми. Вал и посадочное отверстие должны быть обработаны монтажными фасками под углом 15°-30°, особенно перпендикуляри фасками, которые не могут иметь уклона. Кстати, чтобы сборная часть каркасного сальника была сделана закругленная фаску. В части вала (фаски) не должно быть установки заусенцев, песка, железных опилок и других мусора во избежание случайного повреждения кромки каркасного сальника. Внутренние размеры полости должны соответствовать наружному диаметру и ширине каркасного сальника.
в. Проверьте, цела ли кромка уплотнения скелетного сальника, убедитесь, что кромка скелетного сальника не повреждена и не деформирована, не отваливается ли пружина скелетного сальника или не ржавеет, и не допускайте уплотнения скелетного сальника от воздействия внешней силы во время работы. Такие воздействия, как выдавливания и удары, разрушают его истинную округлость.
д. Если скелетное сальниковое уплотнение имеет линию возврата масла, сначала необходимо определить соотношение между направлением установки и направлением сети скелетного сальника.
е. При сборке скелетного сальника между кромками скелетного сальника следует включать количество чистых жиров, например, сложного эфира лития с добавлением дисульфида молибдена, чтобы вал не повредил кромы скелетного сальника, когда вал запускается мгновенно. Явление сухого шлифования влияет на натяжение кромки каркасного сальника. На поверхности контактной части каркасного сальника не должны находиться следы резьбы. Во время сборки перенесите герметик на наружное кольцо скелетного сальника и оберните шпоночную канавку или наденьте на вал твердую бумагу, чтобы не поцарапать и не скатить кромку скелетного сальника, или используйте специальные инструменты, такие как направляющие переходные втулки, для печати печати. Каркасное сальниковое уплотнение должно быть перевернуто и надавлено внутрь, его нельзя сильно разбивать или пробивать, чтобы предотвратить деформацию скелетного сальника или углубления пружин скелетного сальника и выход из строя. Если кромка сальника скелетона имеет фланцы, пружина отваливается, а сальник скелетона перекошен, сальник скелетона необходимо снять и установить заново.
ф. Правильно используйте специальные монтажные инструменты, чтобы защитить кромку каркасного сальника от повреждений. Не допускайте попадания даже небольших царапин, иначе это легко приведет к выгоранию каркаса сальника. Для установки рекомендуется использовать гидравлическое оборудование или гильзовые инструменты. Давление не должно быть слишком высоким, а скорость должна быть равномерной.
г. Когда каркасное сальниковое уплотнение установлено в корпусе, оно должно осуществляться с равномерным усилием и не должно быть наклонено, чтобы избежать деформации внешнего круга скелетного сальника.
Во время сборки каркасного сальника обратите внимание на направление установки. Если требуется уплотнение требований, сторона каркасного сальника, снабженная самоподтягивающейся пружиной (т. е. сторона с канавкой), применяется внутри коробки, пылезащитная кромка — ожидаемая.
Сборка каркасного сальника является наиболее необходимым условием в течение срока службы каркасного сальника.
Авторские права © 2018 Компания Guangzhou Dms Seals Technology Co., Limited. | Все права защищены. Дизайн www.dmsseals.com
Здравствуйте, пожалуйста, оставьте здесь свое имя и адрес электронной почты, прежде чем начать онлайн-чат, чтобы мы не пропустили ваше сообщение и беспрепятственно связались с вами.